山西省运城市新绛县橡胶软接头是一种现代工业中常见的管道位移补偿配件，通常能够通过自身的弹性形变来实现对于管道由于热应力或者是其他形式的机械振动实现充足有效的位移补偿功能。在实际生产过程中，影响橡胶软接头使用性能的主要的因素之一那就是产品的硫化过程。“硫化”因初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
    影响山西省运城市新绛县橡胶软接头硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶软接头球体中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。这就会造成胶层内部的硫化水平不充分，进而造成产品综合性能的发挥。为了保证比较均匀的硫化程度，胶层较厚的橡胶软接头球体一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。并且会造成橡胶软接头胶体过硬影响产品后期在使用过程中的位移补偿量，一旦管道出现较大的位移或者震动，此类橡胶软接头球体就会有可能造成开裂现象的发生。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。橡胶软接头在这种情况下就会产生胶体发软，尽管产品具有良好的位移补偿量，但是产品的承压就会受到很大的限制。所以只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证佳的综合性能。
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